在礦山開采行業(yè)，用到較多的設備就是破碎輸送設備，比如顎式破碎機、圓錐式破碎劑、反擊式破碎機、給料機等。為了使破碎的物料順利的排出設備，破碎設備的輸送裝置是至關重要的一個環(huán)節(jié)，比如復合式破碎機破碎輸送裝置。不同的破碎輸送設備，其工作原理不同。那么，顎式破碎機、圓錐式破碎劑、反擊式破碎機這三種破碎輸送設備的工作原理有什么區(qū)別呢？

首先是顎式破碎機。該設備工作時電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動。當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎。當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，已被粉碎的物料在重力的作用下，經顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機的工作是間歇性的，粉碎和卸料過程在顎腔內交替進行。隨著電動機連續(xù)轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現批量生產。

其次是圓錐破碎機。該設備在工作時，電動機帶動皮帶輪或聯(lián)軸器旋轉，從而通過水平軸、偏心套、懸掛豎軸迫使動錐沿著定錐內表面作旋擺運動。在動錐靠攏定錐的區(qū)段，物料受到動錐的擠壓、撞擊和彎曲作用而破碎，形成破碎腔;在動錐偏離定錐的地方，已被破碎的物料在自重作用下從錐底卸出，通過輸送裝置運輸到各個倉庫中。破碎機通過連續(xù)性的工作實現對石料的持續(xù)破碎。

末了是反擊式破碎機。反擊式破碎機在工作時遵循以下原理：在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎。被反擊板彈回的礦石再與板錘或轉子后面甩出的其他礦石相互碰撞，因此在前列破碎腔中礦石受到反復沖擊而被擊碎。有些礦石在前列破碎腔破碎到一定粒度后，經過反擊板和轉子之間的空隙而排至第中碎碎腔中，繼續(xù)受到反復打擊，直至達到理想粒度后才由破碎機底部排礦口排出。

以上三種破碎設備的工作原理是得到理想物料的有力保障。操作人員應遵循各個設備的工作原理，正確操作設備，保證設備的高效率運作。

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