用磷石膏制硫脲和碳酸鈣的主要工藝分四步：(1)煤與磷石膏在高溫下焙燒生成硫化鈣；(2)用硫化鈣和水、H：S進(jìn)行浸取，浸得20％的硫氫化鈣溶液；(3)將一部分硫氫化鈣溶液通人CO：碳化，得硫化氫和碳酸鈣，過(guò)濾得輕質(zhì)碳酸鈣，產(chǎn)生的H：s和濾液回到浸取工序；(4)在另一部分硫氫化鈣溶液中加入石灰，過(guò)濾，濾液冷卻結(jié)晶合成硫脲。即磷石膏通過(guò)焙燒、浸娶置換、合成等工序可得到超細(xì)碳酸鈣，并可利用多余H：S制取高附加值的硫脲。該工藝可使廢石膏中的鈣、硫資源得到充分回收，回收率達(dá)95％以上。

利用磷石膏生產(chǎn)元素硫?qū)α蛸Y源缺乏的國(guó)家和地區(qū)具有吸引力。19世紀(jì)60年代末，德國(guó)建成一套用磷石膏生產(chǎn)元素硫的工業(yè)試驗(yàn)裝置，70年代末巴西也開(kāi)發(fā)了類似的生產(chǎn)方法，印度已有兩家公司應(yīng)用了巴西開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)方法，建成了中型生產(chǎn)裝置。生產(chǎn)在一個(gè)密閉的豎直反應(yīng)窯(爐溫1100～12000C)中進(jìn)行，反應(yīng)時(shí)磷石膏中的硫酸鈣被還原性強(qiáng)的焦炭或焦?fàn)t氣首先還原為sO2，磷石膏生產(chǎn)設(shè)備再進(jìn)一步還原為元素硫。此法的不足之處是能耗高，磷石膏生產(chǎn)線因而元素硫的成本也高，由于目前國(guó)際市場(chǎng)上石油和天然氣的價(jià)格偏低，因此相比而言采用此法回收硫很不經(jīng)濟(jì)。只有在硫資源十分缺乏的情況下，采用此法才經(jīng)濟(jì)可行。

微生物處理法生產(chǎn)元素硫是國(guó)外近年來(lái)較為關(guān)注的一種處理磷石膏的辦法。其處理過(guò)程是：讓帶有磷石膏的料漿同微生物在絕氧狀態(tài)下在熟化槽中反應(yīng)，微生物通過(guò)新陳代謝在廢水、污水中生成一系列含有H2和CO2等還原性物質(zhì)的氣體，這些氣體可將硫酸鹽還原成硫化物。在硫化物生成后，再采用氧化性微生物將硫變?yōu)榱騿钨|(zhì)。據(jù)報(bào)道，美國(guó)佛羅里達(dá)磷酸鹽研究所已和邁阿密大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)此生物技術(shù)，并已取得重大突破，但尚未工業(yè)化。

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