工業(yè)活性氧化鋅（ HG/T2572-1994）化工部部頒標(biāo)準(zhǔn)適用于碳酸鋅鉛鋅礦石加工設(shè)備分解制得的工業(yè)活性氧化鋅，該產(chǎn)品主要用作橡膠或電纜的補(bǔ)強(qiáng)劑、活化劑（天然橡膠）、天然橡膠和氯化橡膠的硫化劑。

自德國某某公司的生產(chǎn)活性氧化鋅方法被公布后，制備鉛鋅礦設(shè)備活性氧化鋅的技術(shù)有很多，而且得到了很大的改進(jìn)，活性氧化鋅的制備方法有液相法、氣相法和固相法。液相法主要有直接沉淀法、均勻沉淀法、溶膠-凝膠法、醇鹽水解法、微乳液法、水熱合成法、硫酸法、氯銨法、碳銨法、氨浸法、沉淀-熱分解二步法和硫銨法；氣相法主要有化學(xué)氣相氧化法、噴霧熱解法和精餾法；固相怯主要有固相反應(yīng)法和硫酸銨焙燒法。

液相法是自水溶液中生成沉淀以得到微顆粒的微粉體制備法。該法與固相法、氣相法相比具有如下特征：制備多組分體系的顆粒時(shí)，因液相組成能達(dá)到均勻，所以利用這一均勻性可得到組成均勻的固相顆粒；工業(yè)上生產(chǎn)成本低；顆粒表面具有活性；通過改變條件可以控制顆粒大小，形態(tài)，結(jié)晶構(gòu)造等。

氣相法是使金屬化合物原料氣化，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，結(jié)晶析出，易于高純度化，易于得到0.01μm以下的超微顆粒，不易團(tuán)聚，分散性好。尤其適用于合成用其他方法難以得到的物質(zhì)。

固相反應(yīng)法是將金屬鹽或金屬氧化物按一定比例充分混合、研磨后進(jìn)行煅燒，通過發(fā)生固相反應(yīng)，直接獲得超細(xì)粉體，或利用草酸鹽、碳酸鹽等熱分解制得氧化鋅超細(xì)粉體。

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