選礦自動化控制

(1)碎礦系統(tǒng)集中控制。大石河選礦流程中碎礦系統(tǒng)的集中控制系統(tǒng)于2004投入使用，實現(xiàn)了新、老系統(tǒng)獨立集中開啟、停機，粗碎、中碎、細碎三段破碎機設備預警，各部皮帶連鎖開、停等功能，在節(jié)省人力的同時獲得了設備運行的高安全性。

(2)一段磨礦分級系統(tǒng)集中自動控制。球磨自動控制系統(tǒng)于2004年在3系列進行建設并投入使用，之后2005年在6、7、8、9、10系列進行建設，又在1、2、4、5系列進行建設，并完成了所有系統(tǒng)的自動化控制改造，2006年繼大型磨機系統(tǒng)建設完成后開始進行自動化控制項目的建設。鐵礦石設備的種類很多，我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。球磨自動控制系統(tǒng)的控制原理是利用電耳電流值與球磨機功率值進行分析，實現(xiàn)對球磨機工作狀態(tài)進行定量分析，作為給礦量、排礦水量、返砂水量自動調整的依據(jù)，實現(xiàn)球磨機臺時處理能力非常大化。

另在供料集中控制、水源集中控制等實現(xiàn)了在線控制，提高了設備的運行穩(wěn)定性和運行效率、減少了設備故障。

10.3.2.7精礦過濾

選礦廠精礦過濾脫水系統(tǒng)也跟磨選系統(tǒng)一樣，分為一、二兩期。一期工程安裝32 m2內濾筒式真空過濾機8臺，配有Sz一4水環(huán)式真空泵10臺(簡稱“老過濾系統(tǒng)”)。1984年采用西600 mm噴射泵代替sz一4水環(huán)式真空泵，既保證了精礦水分，又收到了較大的節(jié)電效益。多年來，精礦水分一直穩(wěn)定在8%～9%之間。另外，從生產(chǎn)管理上重視設備和技術操作管理，推廣使用尼龍?zhí)?，減少了濾布更換周期，提高了設備作業(yè)率，使過濾效率達到o.8-1.0∥(m2?h)。近10年來由于原礦品位降低，一部分低于18%的貧礦進入選礦，為了保證精礦品位，精礦一o.074 mm粒度由76%提高到85%～90%，過濾機利用系數(shù)由o.8∥(m2?h)下降到0.6∥(m2?h)，單臺過濾機的生產(chǎn)能力由25 t下降到18 t，為此2002年采用了zPG一40型盤式真空過濾機與原32m2過濾機相比，精礦水分降低o.55%，過濾效率提高o.4t/(m2?h)，每1臺40m2盤式真空過濾機相當于2.06臺32 m2內濾筒式真空過濾機，提高了過濾的牛產(chǎn)能力。大石河詵礦廠討10.3.2.8尾礦處理及利用A.尾礦濃縮及輸送選礦廠尾礦全部集中用4臺咖53 m濃密機濃縮至濃度18%一20%，溢流固體含量為0.5%一0.8%。

通過一級總砂泵站，采用200ZJ-I-A70渣漿泵與2條全長4000 m的咖600 mm管道(1條生產(chǎn)，1條備用)輸送至尾礦庫。濃密機溢流經(jīng)環(huán)水泵站加壓，返回主廠使用。尾礦庫澄清水固體含量小于0.2%，通過水泵返回選礦廠作為回水使用。

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