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時間：2014-05-22 10:16:42
作者：世邦機器
試驗的目的是利用鐵尾礦等量替代天然砂配制干粉砂漿，鐵尾礦替代天然砂的比例為O%、30%、50%、80%、100%。鐵尾礦利用，鐵尾礦加工中鐵尾礦干粉砂漿的配合比設(shè)計，應(yīng)根據(jù)原材料的性能要求和不同類型的砂漿各自的技術(shù)性能要求及施工水平進行計算，并經(jīng)試配確定其配合比。
砌筑砂漿對材料的基本要求：將磚石、砌塊等粘結(jié)而成為砌體的砂漿稱之為砌筑砂漿，建筑工程中常用的砌筑砂漿分為水泥砂漿、水泥混合砂漿和石灰砂漿等多種，工程過程中應(yīng)根據(jù)砌體的種類、性質(zhì)和所處環(huán)境條件等選用合適的砂漿種類。水泥砂漿和水泥混合砂漿適合應(yīng)用于砌筑潮濕環(huán)境及強度要求較高的砌體，但對于濕土中的磚石基礎(chǔ)一般采用水泥砂漿，石灰砂漿則宜于使用在砌筑干燥環(huán)境及強度要求不高的砌體。
砌筑砂漿所用水泥的強度等級應(yīng)該根據(jù)設(shè)計要求進行選擇。水泥混合砂漿采用的水泥，其強度不宜超過42.5級。砌筑砂漿用砂宜選用中砂，其中毛石砌體宜選用粗砂。砂的含泥量不應(yīng)超過5%。
粉煤灰的品質(zhì)指標和磨細生石灰的品質(zhì)指標應(yīng)符合國際標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T 1596--2005)以及行業(yè)標準《建筑生石灰粉》(JC/T480--1992)的要求。砌筑砂漿中摻入的砂漿外加劑，應(yīng)符合法定的檢測機構(gòu)出具的該產(chǎn)品砌體強度型式檢測報告，并經(jīng)砂漿性能試驗合格后，方可使用。
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鐵尾礦粉細度是影響鐵尾礦粉水化活性的重要因素。根據(jù)近年來有關(guān)學者的研究表明，隨著礦粉細度的增加，礦粉的活性有著顯著的提高，堿性水泥強度提高且凝結(jié)更快。
在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產(chǎn)線中膠凝材料礦物組分分析：眾多學者在對礦渣硅酸鹽水泥的研究中發(fā)現(xiàn)，在GB 175-2007《通用硅酸鹽水泥標準》中，礦渣硅酸鹽水泥中礦渣的摻量范圍為20％～80％。
我國利用鐵尾礦加工作建筑材料的研究較晚，但進展較快。特別是80年代中期以來，許多科研單位與礦山部門密切配合，開展了大量的研究工作，并取得了一系列成果。
全砂土固結(jié)粉在大規(guī)模工程應(yīng)用之前，需要對其性能進行系統(tǒng)的試驗研究，研究結(jié)果為實際工程應(yīng)用及制訂施工規(guī)范時提供理論依據(jù)。全砂土固結(jié)粉與傳統(tǒng)的固結(jié)材料(水泥)相比，具有生產(chǎn)成本低、用途廣、固結(jié)性能好等顯著特點和優(yōu)越性，生產(chǎn)成本降低30％以上。
在鐵尾礦利用，鐵尾礦加工制備建筑材料中由于水泥和其他膠凝材料充分水化才使得砂漿具有良好的強度，但是由于纖維素醚的摻入，其較強的吸附能力將用于水泥顆粒水化的水分子強行吸附，減慢了膠凝材料水化的進程，因而影響到強度的發(fā)展。
按照非常大鐵尾礦利用和28d強度余量較高的原則，最終確定M5、M7.5、M10、M15、M20鐵尾礦干粉砂漿的推薦配比，該試驗結(jié)果應(yīng)用到現(xiàn)場實際生產(chǎn)試驗。
