銅礦石采礦工藝中的礦柱崩落法

崩落圍巖又分自然崩落和強(qiáng)制崩落兩種。礦房采完后，礦柱是應(yīng)力集中的部位。按設(shè)計(jì)回采礦柱后，圍巖中應(yīng)力重新分布，某部位的應(yīng)力超過(guò)其極限強(qiáng)度時(shí)，即發(fā)生自然崩落。從理論上講，一種巖石，當(dāng)它達(dá)到極限暴露面時(shí)，應(yīng)能自然崩落。

銅礦石采礦工藝中的膠結(jié)充填采礦法

膠結(jié)充填的實(shí)質(zhì)，就是在松散充填料中加入膠結(jié)材料，使松散充填料凝結(jié)成具有一定強(qiáng)度的整體，使之非常大限度發(fā)揮控制地壓與巖移、強(qiáng)化礦巖自身支撐能力的作用。目前較常用的膠結(jié)材料仍是硅酸鹽水泥。

銅礦石破碎采礦工藝中礦房采礦法的回采工作

自各分段崩落的銅礦石，借其自重運(yùn)搬落入礦塊底部的漏斗內(nèi)，經(jīng)漏斗頸進(jìn)人電粑巷道，再用電耙扒運(yùn)至礦石溜井。常用的電粑絞車(chē)多為30～55kW的，粑斗容積為0.3～0.5m。大塊礦石的二次銅礦石破碎破碎工作，在出礦過(guò)程中于電耙巷進(jìn)內(nèi)進(jìn)行。

銅礦石采礦工藝中膠結(jié)充填采礦法綜述

因此，各銅礦山多將膠結(jié)充填與其他采礦方法聯(lián)合使用，在保證生產(chǎn)與安全的前提下，減少膠結(jié)充填的數(shù)量，以保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

銅礦石破碎采礦工藝中近水平礦體中深孔房柱法

采準(zhǔn)切割工程簡(jiǎn)單，沿礦體底板掘進(jìn)運(yùn)輸巷道10與采區(qū)巷道9，在采區(qū)巷道內(nèi)每隔40m掘進(jìn)礦房聯(lián)絡(luò)道，較初的兩側(cè)聯(lián)絡(luò)道與切割巷道聯(lián)通。從切割巷道拉開(kāi)回采工作面。在采區(qū)中央掘進(jìn)回風(fēng)巷道3。巷道的規(guī)格應(yīng)根據(jù)自行設(shè)備的技術(shù)要求來(lái)確定，該礦巷寬度取4.7m。

銅礦石采礦工藝中存在的問(wèn)題

我國(guó)銅礦產(chǎn)資源的開(kāi)采損失比較嚴(yán)重。我國(guó)銅礦產(chǎn)資源的綜合利用率比國(guó)外先進(jìn)水平低10～20個(gè)百分點(diǎn)。當(dāng)代被采礦體的圍巖也極有可能含有遠(yuǎn)景礦產(chǎn)資源，能在將來(lái)得到利用。

銅礦石水力充填采礦法綜述

與水砂充填相比尾砂充填有下列優(yōu)點(diǎn)：(1)填料來(lái)源豐富，不需開(kāi)采，原材料成本低。(2)選大部分尾砂下井充填，減少尾礦庫(kù)的庫(kù)容、占地面積與修筑費(fèi)用。(3)利用尾砂作為充填料，不需破碎、篩分即可充填。

銅礦石采礦過(guò)程中下向分層膠結(jié)充填采礦法

用淺孔落礦，銅礦石破碎工藝采用輕型自行鑿巖臺(tái)車(chē)鑿巖，自行裝運(yùn)設(shè)備運(yùn)搬銅礦石。自行設(shè)備可沿斜坡道進(jìn)入礦塊各分層。

銅礦石膠結(jié)充填采礦法的回采及充填

充填前，應(yīng)將采場(chǎng)底板的粉礦清掃干凈，這樣做除可減少礦石損失外，還有利于兩層混凝土的膠合。接高順路井只需內(nèi)側(cè)單面架設(shè)模板，順路井周?chē)哪z結(jié)充填料需進(jìn)行搗實(shí)。膠結(jié)充填料的水灰比合適時(shí)，人行井無(wú)需考慮兼作濾水之用。

銅礦石采礦中用到的緩傾斜礦體留礦采礦法

運(yùn)輸平巷1脈內(nèi)布置，礦塊兩側(cè)布置天井5，并每隔4～5m開(kāi)掘聯(lián)絡(luò)道6通向礦房，在靠近未采礦塊底柱的一側(cè)開(kāi)放礦漏斗2。礦房?jī)?nèi)用傾斜長(zhǎng)工作面回采，用電耙平場(chǎng)和出礦，電耙絞車(chē)安裝在天井聯(lián)絡(luò)道中。為保證采場(chǎng)的安全，在礦房適當(dāng)位置留1～2個(gè)礦柱。

銅礦石采礦工藝中上向分層充填采礦法的采準(zhǔn)切割

為了減少采切工程，也可以在充填料中順路架設(shè)人行井，這樣還能適應(yīng)礦體的形態(tài)變化。充填天井一般不貯存充填料，故其傾角大于充填料自然安息角即可。為便于充填料的鋪撒，充填天井應(yīng)布置在礦房的中部靠上盤(pán)的地方。

銅礦石采礦工藝中的回采工藝和一些實(shí)例

使用氣腿式鑿巖機(jī)鑿巖，視銅礦石堅(jiān)固程度、礦體厚度及工作循環(huán)要求來(lái)確定鑿巖爆破參數(shù)，但炮孔不可穿過(guò)頂?shù)装逡员ＷC安全及降低礦石貧化損失。若有可能，近頂板的炮孔使用光面爆破技術(shù)，以保持頂板的穩(wěn)固性。

銅礦石采礦工藝中的中垂直深孔落礦階段礦房采礦法

深孔鑿巖。為控制炮孔的偏斜度與球狀藥包結(jié)構(gòu)，國(guó)內(nèi)外多用165mm的炮孔落礦，炮孔的排列有下向平行與下向扇形兩種。下向平行炮孔能使兩側(cè)間柱面保持垂直平整，為間柱回采創(chuàng)造良好條件，而且炮孔利用率高，銅礦石破碎均勻，容易控制炮孔的偏斜。

銅礦石采礦工藝中的采準(zhǔn)切割和回采工作

捎悶腿式鑿巖機(jī)，平柱式鑿巖機(jī)也可以用上向式鑿巖機(jī)落礦。工作面推至預(yù)留礦柱處，多布眼少裝藥將礦柱掏出來(lái)，采下銅礦石破碎暫留一部分在采場(chǎng)內(nèi)，作為繼續(xù)上采的工作臺(tái)。緊靠上盤(pán)的一層礦石，宜用氣腿鑿巖機(jī)打光面孔爆破落礦，以便保護(hù)頂板。